彩板涂料的固化溫度是影響產(chǎn)品質(zhì)量的至關(guān)重要的因素。溫度高，形成過固化，涂層變脆，機(jī)械性能下降；溫度低，固化不完全，涂層的耐介質(zhì)性、耐候性均差。

在彩板生產(chǎn)線上，一般要求涂料在200一240℃的溫度下(指鋼板表面的溫度，以下簡稱PMT)，在20一40S內(nèi)完全固化。固化應(yīng)當(dāng)是從涂層的下表面(靠近基板一面)開始，逐漸向上擴(kuò)展，這樣可使涂料中的揮發(fā)成份得到充分揮發(fā)(若上表面先固化則造成涂層的氣泡和氣孔)。揮發(fā)引起的沸騰既有利于涂料的流平，又可充分?jǐn)嚢柰苛?，使其均勻，固化完全，從而得到豐滿、光潔的涂層。為此，不僅要求涂料中低、中、高沸點的溶劑有適當(dāng)?shù)谋壤?，而且要求有合適的加熱過程。帶鋼進(jìn)入烘道，涂料受熱升溫，溶劑揮發(fā)并開始固化。離開出口前5 - 10S, PMT達(dá)到涂料最佳固化溫度并保持3一5S左右，然后降溫并退出烘道。